Металлообработка
Современные технологии по переработке металлических отходов делают производство экологически целесообразным и экономически выгодным.
ООО «РМП» осуществляет поставку, монтаж и обслуживание обрудования для измельчения и сепарации металлической стружки, центрифуги, прессы и системы брикетирования, а также системы фильтрации и утилизации СОЖ и масел.
Наша компания – официальный представитель ведущих производителей оборудования для вторичной переработки металла: компаний RUF и ARP GmbH & Co.KG.
-
Оборудование для измельчения
В зависимости от материала и его формы предлагаются одно-, двух- и трехвалковые системы измельчителей, подбирается определенная конфигурация режущих ножей. Желаемый размер частиц измельченного материала достигается за счет установки сита с определенным диаметром отверстий. В зависимости от формы, размеров стружки, вида металла, для устранения сводообразования возможно применение подпрессовывающего устройства- толкателя, который прижимает стружку к режущему механизму. Возможно включение в комплектацию измельчителя такой опции, как система смазки.
Конкретная модель и опции подбираются в соответствии с характеристиками сырья, производственными условиями Вашего предприятия и планируемым результатом.
-
Системы транспортировки, сепарации и хранения
Для обеспечения непрерывного и автоматизированного процесса переработки отходов механообработки может быть использовано различное дополнительное подъемно–транспортное оборудование.
-
Центрифуги
В некоторых случаях перед брикетированием применяется дополнительное осушение стружки в центрифуге за счет центробежной силы. Размер стружки для обработки в центрифуге должен быть менее 25 мм. Остаточная влажность стружки после обработки, как правило, составляет менее 3%.
-
Системы брикетирования
- надежность и долговечность;
- широкий модельный ряд;
- готовность к подключению на месте установки;
- минимальный износ деталей;
- низкое потребление электроэнергии за счёт управления клапанами гидравлической системы;
- предназначены для работы в автоматическом режиме 24/7;
- легко интегрируются в существующие производственные мощности
- компактная конструкция пресса на раме с демферными опорами не требует специального фундамента;
- конфигурация машин модифицируется в соответствии с требованиями заказчика.
-
Системы фильтрации СОЖ и масел
Сожержание смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и масел в отходах механообработки, таких как шлифовальный шлам, может достигать 50%. Сбор жидкостей в процессе переработки отходов, их последующая фильтрация и возврат уменьшают расходы на утилизацию и эксплуатационные расходы в целом. СОЖ, потерявшие свои полезные свойства, подлежат утилизации. Сдача СОЖ на утилизацию является дорогостоящей процедурой. Для снижения объема водосодержащих жидкостей (на 95-97%) используются выпариватели. Разделение жидкости производится путем испарения водяной части и превращения прочих веществ в концентрат. Возврат пара происходит в виде чистой воды, которая в дальнейшем возвращается в производственный процесс.
Метод фильтрования и модели подбираются в зависимости от производственных условий и решаемых задач.
